颚式破碎机，尤其是大型颚式破碎机的主轴承大多采用对开式滑动轴承，且轴承内衬大多是由巴氏合金制成。这种轴承刮研技术要求较高，刮研不好或间隙调整不当，就会导致研瓦或烧瓦事故。因此主轴承的损坏率比较高。这就需要对主轴承进行更换修理。

实现主轴的更换修理可分为六个步骤：

1、了解主轴刮研的技术标准

主轴与轴瓦既要均匀细密接触，又要有一定的配合间隙，使上、下轴瓦与主轴接触角以外部分形成油楔，且楔形从瓦口开始由较大逐步过渡到零;接触角不能太大也不能太小;接触角范围内的实际接触斑点越多、越细、越均匀，效果就越好。

2、拆除旧瓦

拆除旧瓦时要测量旧轴瓦接合面垫片的厚度、主轴的水平度及光滑度、旧轴瓦的顶隙、侧隙及轴向间隙。

3、检测瓦背与轴承座的接触情况

在更换修理时要根据接触情况，选择对应的技术。

4、刮研主轴瓦

刮研轴瓦应以轴为基准，两者对研后利用内孔刮刀进行刮削。刮瓦的程序是先初刮下瓦，再初刮上瓦，然后精刮整个瓦，然后刮侧间隙及存油点。轴瓦的刮研一般可分为粗刮、细刮和精刮三个过程。刮研时应采取先重后轻、刮重留轻、刮大留小的原则。依据不同部位的具体情况进行刮研。

5、轴瓦间隙的测量与调整

顶间隙的测量方法通常采用压铅法来测量，可用增减轴瓦接合面处瓦口垫片的厚度来调整顶间隙的高度;通常采用塞尺来测量轴瓦和轴颈之间的侧间隙;轴瓦的轴向间隙，一般用塞尺进行测量。

6、组装与试车

将轴瓦、轴颈、集油器及润滑油管路清理干净，之后组装主轴瓦、连杆瓦等。安装三角带时要比正常时略松一些。试车时，保证供油量比正常时略多一些。若在试车过程中，油温与电流均处于正常范围内，就说明检修成功了，设备可以正常使用。

破碎机传动侧轴承位磨损修复详细步骤：

(1) 现场用外径千分尺测量轴径各尺寸，并进行复测核准后精加工工装;

(2) 清理磨损部位的油污，然后用氧气乙炔将油迹碳化;

(3)用角磨机砂轮片打磨轴承位，使之露出金属原色表面越粗糙越好;

(4)工装内壁用无水乙醇清洗干净，将SD7000脱模剂擦涂表面，至均匀无遗漏;

(5)按照比例调和索雷碳纳米聚合物材料;

(6)均匀涂抹材料至无气孔;

(7)安装工装，等待材料固化;

(8)取下工装，清除多余材料，检测修复后轴径尺寸;

(9)迅速安装轴承到位;

该工艺是利用前轴肩或者后

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