最普通的是高速钢(HSS) ，这种材料使用时间最长，以前有很多国营厂就使用那种高速钢片刀，使用磨损后还可以自己磨，缺点是加工效率低等自动车床出现后,对于分体式的车刀需求明显增多,材料-般用整体硬质合金, 这种材料硬度在HRC 90左右，加工寿命比高速钢高很多。但它并不适用于所有材料,以硬质合金为基础，针对不同加工材料,刀片材质也在扩充,其他的材质有: CBN (立方氮化硼)、金属陶瓷陶瓷、金刚石等。加工-般钢材的企业，基本上就用整体硬质合金的。

1、YG3x/ K01/ 1420 92.5/适于铸铁、有色金属及合金、淬火钢、合金钢、小切削断面高速精加工。

2、YG6/ K20/1900 90.5适于铸铁、有色金属及合金、非金属材料中等到切削速度下半精加工和精加工。

3、YG6x /K15/ 1800 92.0/适于冷硬铸铁、球墨铸铁、灰铸铁、耐热合金钢的中小切削断面高速精加工、半精加工。

4、YG6A/ K10/ 1800 92.0适于冷硬铸铁、球墨铸铁、灰铸铁、耐热合的中小切削断面高速精加工。

5、YG8/ K30/ 2200 90.0/适于铸铁、有色金属及合金、非金属材料低速粗加工。

6、YG8N/ K30/ 2100 90.5适于铸铁、口铸铁、球墨铸铁以及铬镍不锈钢等合金材料的高速切削。

7、YG15/ K40/ 2500 87.0 /适于镶制油井、煤炭开采钻头、地质勘探钻头。

8、YG4C/ 1600; 89.5/适于镶制油井、煤炭开采钻头、地质勘探钻头。

9、YG8C/ 1800; 88.5适于镶制油井、矿岍采钻头-字、 十字钻头、牙轮钻齿、潜孔钻齿。

10、YG11C/ 2200 87.0适于镶制油井、矿山开采钻头-字、十字钻头、牙轮钻齿、潜孔钻齿。

11、YW1/ M10/ 1400; 92.0 /适于钢、耐热钢、高锰钢和铸铁的中速半精加工。

12、YW2/ M20/ 1600 91.0适于耐热钢、高锰钢、不锈钢等难加工、钢材中、低速粗加工和半精加工。

13、GE1/ M30/ 2000 91.0 /适于非金属材料的低速粗加工和钟表齿轮耐磨损零件。

14、GE2 /250090.0 /硬质合金顶锤专用牌号。

15、GE3/ M40/ 2600 90.0 /适于制造细径微钻、立铣刀、旋转挫刀等。

16、GE4/ 2600 88.0/适于打印针、压缸及特殊用途的管、棒、带等。

17、GE5 /280085.0 /适于轧辊、冷冲模等耐冲击材料。

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