在混凝土搅拌车的日常使用中，如果混凝土凝固在搅拌车里面，会很大程度上影响到混凝土搅拌车的正常作业。混凝土凝结在搅拌罐里面的原因有很多，除了没有及时清洗搅拌罐外，其中主要是搅拌车发动机不能运作，没有动力输入液压机而招致液压机中止工作，使得装料罐不能转动而让混凝土凝结在搅拌车罐里面。那么如何清理水泥搅拌车内的混凝土呢?现在我们将两种方法介绍如下：

第一种方法

1、准备好紧急驱动软管，将故障混凝土水泥搅拌车熄火，卸下液压马达上的高压油管接头。

2、将救援车熄火，将其液压马达的高压油管卸下，并与故障车上的对应接头用紧急驱动软管相连。

3、发动救援车，将其操纵手柄拨至出料位置，故障车内的商品混凝土即被排出。

4、紧急驱动完毕后，将驱动软管卸下，并恢复两车原状。

第二种方法

1、若第一个方法实行有困难，则必须采用以下方法，立即排出混凝土。

2、在托轮和滚道之间放入木楔，以控制搅拌罐的旋转，这时一定要注意安全。

3、将发动机熄火，拆松液压马达的一根高压油管，搅拌罐可自由旋转，控制搅拌罐的旋转，使维修孔转到下部，然后打开维修孔，清理出罐内混凝土。

4、此时一定要注意安全，商品混凝土排出完毕后，恢复混凝土搅拌车原状。

搅拌机防止灰尘的做法：

1.搅拌机棚要做成封闭，防止粉尘扩散。

2.料斗处加设水嘴雾状喷射，降低粉尘飞扬。

3.尽量采用罐装水泥，少用或不用袋装水泥。

4.加料时水泥要放在砂、石中间(砂、水泥、石子或石子、水泥、砂)。

5.混凝土浇筑量较大时，不在现场搅拌，尽量采用商品混凝土。

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