柔性生产线是一种技术复杂、高度自动化的系统，它将微电子学、计算机和系统工程等技术有机地结合起来，理想和圆满地解决了机械制造高自动化与高柔性化之间的矛盾。具体优点如下：

设备利用率高:一组机床编入柔性生产线后，产量比这组机床在分散单机作业时的产量提高数倍。

在制品减少80%左右。

生产能力相对稳定:自动加工系统由一台或多台机床组成，发生故障时，有降级运转的能力，物料传送系统也有自行绕过故障机床的能力。

产品质量高:零件在加工过程中，装卸一次完成，加工精度高，加工形式稳定。

运行灵活:有些柔性生产线的检验、装卡和维护工作可在第一班完成，第二、第三班可在无人照看下正常生产。在理想的柔性生产线中，其监控系统还能处理诸如刀具的磨损调换、物流的堵塞疏通等运行过程中不可预料的问题。

产品应变能力大:刀具、夹具及物料运输装置具有可调性，且系统平面布置合理，便于增减设备，满足市场需要。

缺点：

前期成本较高

为各种未来需求设计系统规格所需的较长时间

需要专业技术人员来运行、监控和维护FMS

下面将从以下几个方面说明拖链电缆与普通电缆的区别。

1、导体：拖链电缆导体的直径一般为0.1mm，为保证导体物理性能和电气性能的稳定，一般采用多股拉丝4N导体。导线在额定负荷下不发热，导线为光鲜明亮的无氧铜线，韧性好，电阻率低。

2、绝缘：经高速弯曲试验，同心度很高，绝缘厚度均匀;部分拖缆有不同要求，可通过材料鉴定;

3、成缆方式：拖链电缆多为复绞方式，保证了缆绳机械往复扭转和弯曲的要求，释放了缆绳之间的内应力，有效保护缆绳，延长了拖链电缆的使用寿命。

4、拉伸要求：加入尼龙或杜邦的凯夫拉(俗称防弹丝，强度是钢丝的几倍);

5、耐磨性：由于拖链电缆是放在拖链盒里使用，电缆护套与拖链之间会发生摩擦，耐磨性强。耐磨护套材料一般为聚醚聚氨酯TPU，具有很高的韧性。因此，了解化学工业的人们可以认为，电缆护套必须具有良好的耐磨性能，才能有效地保证电缆的使用寿命。

6、耐油性：机械中常常使用拖链电缆，经常与油质接触。因此，具有良好耐油性的材料能有效地保证拖缆的抗老化寿命。

7、高速弯曲试验：可以与现有的坐标平台或连杆弯曲装置。

8、多功效性：拖链电缆在抗弯、抗拉、耐磨性等方面均比普通电缆高出很多。

关键词： 拖链电缆和普通电缆的区别 柔性生产线的优缺点 物料运输装置 机械制造