渗碳炉怎么维护保养?

井式气体渗碳炉维护保养

1.开炉前，检查炉盖升降液压装置及限位开关是否完好，升降运动是否正常，炉盖密封是否良好。

2.检查仪表器具是否完好、灵敏。各开关按钮是否良好。检查接地是否紧固可靠。

3.检查通风机运转是否良好，冷却水管应完好无堵塞、渗漏。

4.检查供煤油、甲醇管路是否完好无泄漏，压力罐压力正常无泄漏。

5.检查液压装置、油泵及油缸联接是否良好，是否有渗漏现象，油泵运转是否正常。

6.定期检查炉衬是否完好，有无损坏。炉衬如有损坏应及时修理。

7.开炉时应检查滴液阀门由于关闭不严，或阀门损坏而致使滴液滴入炉罐内。严禁在炉罐有漏入滴液情况开炉升温，以防发生事故。

8.经检查确认各部完好，运转正常，方可进行生产。电炉在通电前，必须先通冷却水，在运行过程中，必须保证冷却水不中断。

9.装卸工件必须切断加热元件电源，以保证操作人员安全;严禁任意乱抛工件，防止撞击损坏炉衬。

10.在炉温应升至700℃以上时开始滴入甲醇。

11.经使用后的电阻丝不得碰撞、扭折，以免断裂。

12.渗碳炉通风机和回转轴必须经常注入适量的润滑油。

13.每班工作完毕，应切断电源，清扫擦试各部，保持设备和周围场地清洁。

热处理炉的常用类型有哪些?

常用的热处理炉有箱式电阻炉、井式电阻炉、气体渗碳炉和盐浴炉等。

(1)箱式电阻炉。其工作原理是利用电流通过布置在炉膛内的电热元件发热，通过电流和辐射对零件进行加热。它是热处理车间应用很广泛的加热设备。适用于钢铁材料和非钢铁材料(有色金属)的退火、正火、淬火、回火及固体渗碳等的加热。具有操作简便、控温准确、可通入保护性气体防止零件加热时氧化、劳动条件好等优点。

(2)井式电阻炉。井式电阻炉的工作原理与箱式电阻炉相同，其炉口向上，形如井状而得名。常用的有中温井武炉、低温井式炉和气体渗碳炉三种。井式电阻炉采用吊车起吊零件，能减轻劳动强度，故应用较广。

中温井式炉主要应用干长形零件的淬火、退火和正火等热处理，其最高工作温度为950℃。井式炉与箱式炉相比，井式炉热量传递较好，炉顶可装风扇，使温度分布较均匀，细长零件垂直放置可克服零件水平放置时因自重引起的弯曲变形。

(3)盐浴炉。盐浴炉是利用熔盐作为加热介质的炉型。盐浴炉结构简单，制造方便，费用低，加热质量好，加热速度快，因而应用较广。但往盐浴炉加热时，存在着零件的扎绑、夹持等工序，操作复杂，劳动强度大，工作条件差，同时存在着启动时升温时间长等缺点。因此，盐浴炉常用于中、小型且表面质量要求高的零件。

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