水泥回转窑是回转窑中的一种，顾名思义就是专门处理水泥的一种回转窑，因此得名，目前生产的水泥回转窑主要是对于水泥熟料干法和湿法生产线做铺垫的一种设备。水泥回转窑也可以用于其他方面，比如冶金、化工、建筑耐火材料、环保等工业。

整体的回转窑工艺流程，是将石灰石原矿运输到破碎现场，分别经过一段、二段破碎，使石灰石矿达到标准的粒度，再经皮带输送机将其送至预均化现场，进行预均化处理。加上各种原料配料后，方可进入磨粉流程，使其加工磨至粉状，由空气动力输送到生料搅拌储存库。待经过科学调整的原料配比后，方可进入主要阶段—煅烧。

生料在入窑前需进入预热器进行预热，预热后的原料再进行回转窑煅烧，当温度达到1000℃后成为水泥熟料，熟料经过冷却后转入熟料仓，再由由熟料仓进入水泥磨，磨细加入添加剂，最后进行包装即为成品。

水泥回转窑是一种以化学反应、燃料燃烧及传热为主要功能的生产设备。它由筒体、轮带、 托轮、挡轮组和传动装置、密封装置等部件构成。

工作原理如下。①物料流物料(随窑生产方法不同，物料以料浆或料球或干粉或大部分已分解的热料方 式)进人回转窑后，由窑尾逐渐向窑头运动，经过预热、分解、烧结成熟料落入后续的冷却机。影响物料运动速度的因素很多，当窑确定后，主要影响物料运动速度的因素是窑的转速，其次是 物料的填充率。回转窑各带运动速度相差很大，分解带运动速度最快，烧成带最慢。物料运动速 度加快，窑内物料负荷率就减少;反之，就加大。但在生产中要求负荷率稳定，所以窑速与喂料 量同步。②燃料燃烧窑内进行热交换的热源靠燃料燃烧，煤粉人窑后，经过干燥，排除水分，随 着温度升高，挥发分开始逸出、燃烧和固定碳焦化，待挥发分燃尽后，焦粒燃烧，放出热量，生成CO，遇到空气中氧气，燃烧生成co2被排走。煤种和煤粉细度对燃烧过程有很大影响，应该 根据煤质来确定煤粉细度。挥发分高、灰分低的煤，可以粗些;反之，要细些。③气体流动回转窑内气体由物料煅烧和燃料燃烧生成，以及由冷却机、燃烧器供风中或 漏风中带来过剩空气产生。回转窑燃烧带内的气体流动可近似视为射流运动，其他部位气体流动，近似为管道流，属于湍流范围。气体在窑内流动，流速是重要参数，它影响传热效率、总传热量和窑内扬尘。所以正常操作时，窑尾风速要适当，不宜过高或过低。

关键词： 水泥回转窑工艺流程 水泥回转窑的结构和工作原理 石灰石原矿 物料运动速度